HK2002数控驱动系统编程实验台
现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统,由事先存放在存储器里系统程序(软件)来实现控制逻辑,实现部分或全部数控功能,并通过接口与外围设备进行联接,称为计算机数控,简称CNC系统。
实验台控制方式
该系统用功率步进电机作为执行机构。输入的数据经过数控系统的运算,发出指令脉冲,通过环形分配器和驱动电路,使步进电机转过一个距角。速度和位移量是由输入脉冲的频率和脉冲数所决定。三相异步电机采用进口变频器变频调速。
实验台的功能
通过操作本实验,可实现多种实验:
1、步进电机的正反转控制实验。
2、三相异步电机的调频实验。
3、超程限位实验。
4、数控编程实验。
5、机械零件CAD/CAM实验,即在PC机上采用先进的CAD/CAM软件设计出复杂的三维图形,与数控系
统联网后,图形显示加工在维工作。
6、采用增量式圆光栅编码器与三相异步电动机的同步运转,编程显示二坐标机床车削螺纹。
7、2001S数控系统显示二坐标机床的实际功能。
8、2001M数控系统显示三坐标机床的实际功能。
9、编程程序检错提示功能。
注:订货时注明2001S或2001M实验台
本实验台控制方式:
该系统用功率步进电机作为执行机构。输入的数据经过数控系统的运算,发出指令脉冲,通过环形分配器和驱动电路,使步进电机转过一个距角。速度和位移量是由输入脉冲的频率和脉冲数所决定,三相异步电机采用进口变频器变步调速。
实验台的作用
通过操作本实验台,可实现多种实验:
1、步进电机的正反转控制实验2、三相异步电机的调频实验,
3、超程限位实验
4、数控编程实验
5、机械零件CAD/CAM实验,既在PC机上采用先进的CAD/CAM软件设计出复杂的三维图形与数控系统联网后,图形显示加工三维工件
6、采用增量式圆光栅编码器与三相异步电动机的同步运转,编程显示二坐标机床车削螺纹
7、2001S数控系统显示二坐标机床的实际功能
8、2001M数控系统显示三坐标机床的实际功能
9、编程程序出错误提示功能,故障提示功能
实验台主要性能:
项目
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(2001S)二坐标
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(2001M)三坐标
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脉冲当量
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0.001-0.1mm
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0.001-0.1mm
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控制
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2/2
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4/3
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程序存贮容量
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56k(约300段)
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56K(约300段
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最大编程尺寸
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士9999.99mm
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士9999.99mm
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插补方式
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G、M、F、S、T、(ISOA代码)
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键盘/串行录入,后台编辑
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步进电机控制
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四轴方向及脉冲信号或正反转及冲输出
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四轴方向及脉冲信号或正反转脉冲输出
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操作方式
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自动、手动、步进、MDI、单段/连续、暂停、DNC
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自动、手动、步进、MDI、单段/连续、暂停、DNC
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参考点
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自动/手动返回
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自动/手动返回
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串行通讯
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RS232标准接口、全光电隔离
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RS232标准接口、全光电隔离
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系统参数
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刀具参数、间隙补偿、加工起始点记忆及断电恢复
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刀具参数、间隙补偿、加工起始点记忆及断电恢复
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图形
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在XOY、XOZ、YOZ和正等轴测图显示立体轨迹
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在XOY、XOZ、YOZ和正等轴测图显示立体轨迹
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系统硬件
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CPU 采用NEC的UPD7028高速处理器
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CPU 采用NEC的UPD7028高速处理器
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型号
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步进电机
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三相电动机
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其它配件
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(2001S)二坐标
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2台
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(0.18)1台
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信号检测刀架
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(2001M)三坐标
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3台
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(0.18KW)1台
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实验台尺寸:长1500mm*宽600mm*高1800mm